防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；移动式配电箱开关箱的进口线出口线必须采用橡皮绝缘电缆。
防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱防爆开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱开关箱的金属箱体金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
防爆配电箱与开关箱应装设在通风干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯 烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作 维修的物品，不得有杂草、灌木等。
防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或绝缘材料制作，铝板厚度应达到国标要求的个厚；配电箱内的电器应先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气连接。
防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。
防爆计算机的产品特点及安装方式
防爆计算机的研发生产，使得在防爆区域运用软件进行配置和调度成为可能，让危险场所的工控水平登上了一个新的层面。防爆计算机可用石油石化、精细化工制药、军工、钻采等气体和粉尘爆炸性危险的高恶劣性环境场，为智能工业自动化控制SCADA系统、DCS系统、智能化远程监控监测平台、智能化人机交互，工业物联网等应用场景提供高可靠的产品，可实现最少的设备停机时间以及较低的总体拥有成本。
防爆设计研发的AS-B系列防爆计算机采用MES系统的防爆触摸一体式工位机，DCS远程操作终端，更大程度满足了气体和粉尘爆炸性危险的高恶劣性环境场所的使用。
BTJ系列防爆计算机采用隔爆兼本安的防爆设计方式；
防爆分析小屋适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4爆炸性气体或蒸气环境；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。
防爆分析小屋，从设计上来讲，有正压型防爆分析小屋和结构型防爆分小屋两种，本文主要讲下正压型的防爆分析小屋。
正压型防爆分小屋产品使用说明书
1.1产品选型说明
防爆分析小屋可适用于含有爆炸性危险气体的II类2区场所，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级，温度组别为T1～T4的爆炸性气体或蒸气环境中；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。
分析小屋的各项指标是参照引用国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备》、GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压外壳型“p”》、GB3836.13-2013《爆炸性环境 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》、GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》、GB3836.17-2007《爆炸性气体环境用电气设备第17部份正压房间或建筑物的结构和使用》有关规定要求设计制造。
广泛应用于炼油、化工、冶金、制药及轻工业等生产中，对各种过程气体在线分析仪及各种在线水质分析仪提供现场的安全安装空间及防护。
